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自动抛光机怎么使用?

发布于:2019-09-16  |   作者:admin  |   已聚集:人围观

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  A、首先,逆时针旋转抛光轮螺纹棒,在其圆盘的下面装上薄细毛毡,上面装上超细砂纸,用超细砂纸粗抛需抛光表面。

  将超细砂纸换下来,加装薄细毛毡抛光轮并均匀地涂上抛光剂,然后与粗抛同样的手法进行抛光即可(注:玻璃镜片抛光时,只需要超细砂纸进行抛光即可)

  

  展开全部自动抛光机使用中应减少阻力使用中控制供料辊压力适当,以免阻力太大,电器发烧易烧坏。做好传动链各滚动部位的润滑,保持传动正确可靠。自动抛光机工作时间过长时,抛光辊摩擦生热温度高,易烫伤革面,需降温后再操纵。

  抛光机使用得当会大大减少抛光磨损,同时还应使试样自转并沿转盘半径方向往返移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。

  抛光机抛光质量的好坏严峻影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的正视。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生现象;湿度太小时,因为摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至泛起黑斑,轻合金则会抛伤表面。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有平均细致的磨痕,有待精抛消除。操纵的枢纽是要想法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场前提下看不到划痕,但在相衬照明前提下则仍可见到磨痕。精抛时转盘速度可适当进步,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。

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