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通过平台数据的横向集成、纵向集成

发布于:2019-07-24  |   作者:admin  |   已聚集:人围观

  2019年5月22日,由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员(SAC/TC124)秘书处主办, 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所承办的第十八届“工业自动化与标准化——聚焦制造装备及生产过程的数字化网络化”研讨会在北京隆重召开。

  本届研讨会以标准化促进制造业向高质量发展为主线,探索先进制造领域前沿技术发展方向,汇聚企业提质增效关键解决方案,备受国家主管部门、国内外技术组织、企业公司、科研院所和应用领域关注,来自能源、航天、船舶、机床、机器人、轨道交通等17个领域的近600名业界专家代表参加了研讨会首日活动。

  加强制造业标准体系建设,推进国际国内标准一体化进程,实施“和平合作、开放包容、互学互鉴、互利共赢”的“一带一路”新战略。

  发挥标准对技术创新的促进作用,着力做好先进制造领域基础技术研发的前瞻性布局,推进国家重大创新平台建设。

  加快制造业基础设施建设,着力人才培养,促进行业应用,建设一批智能制造公共服务平台和实训基地。

  北京市在智能制造工作推进过程中,我们更加注重创新能力提升、更加注重培养发展新动能。比如,我们在轻量化材料成型技术装备、机器人、数字化设计等领域支持企业主导的创新中心建设,解决制约产业发展的共性和短板问题,增强创新载体能力和产业发展后劲。

  国际电工委员会测量控制和自动化技术委员会(IEC/TC65)秘书长 Rudy Belliardi:

  面向智能制造、人工智能、5G工业生产应用、工业信息安全等新需求,IEC/TC65研制智能制造参考模型、数字化工厂、预测性维护、工业无线、工控信息安全等一系列工业生产应用国际标准。

  面向制造企业数字化、网络化转型需求,OPC UA打造全企业纵向集成标准架构。

  现场设备集成技术(FDT)国际技术组织执行主席 Glenn Schulz:

  

  西门子(中国)有限公司数字化工业集团副总裁兼工厂自动化事业部总经理 卫岳歌:

  三菱电机(中国)有限公司e-F@ctory推进统括部统括部长 水嶋一哉:

  中国中车制造模式实现了从整机到核心零部件全产业链、全业务板块、全业务领域的全覆盖。通过实施三维设计工艺制造一体化工程、打造全球首条变流器柔性化生产线、开展自动化焊缝打磨、利来国际w66,数字化工装等智能制造技术改造,实现运营成本降低20%以上,产品研制周期缩短33%,生产效率提高30%,能源利用率提高5%以上。目前正在致力打造全国“5G+工业互联网”应用平台,通过平台数据的横向集成、纵向集成,实现列车的状态监控、故障诊断、健康预测等功能,为用户提供全新的服务模式。

  机械工业仪器仪表综合技术经济研究所(ITEI)副总工程师 李玉敏 主持了会议

  研讨会的第一天,各位业界大咖从不同层面和视角,分享了制造业从自动化、数字化、网络化到智能化的实现技术、实施经验、具体产品和解决方案,并现场展示了相关演示系统,为我国布局前沿基础技术研发方向和指导企业实施技术革新,提供了有价值的参考。

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